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射流风机安装工程施工方案
作者:admin    发布日期:2019/2/16     关注次数:      二维码分享

陕西华翼能源射流风机安装施工方法

(1)施工准备

a。组织全体施工人员熟悉施工图纸,安装使用说明及有关射流风机的规范标准;施工技术人员做好图纸会审,对作业人员的技术交底工作。

b.施工现场临时电源的设置,每一接线盒处应安装刀闸及漏电开关。

秒速时时彩 c.施工用工机具的准备:电焊机、切割机、角磨机、气焊工具,以及活动高、低架子车,倒链等工机具应提前运输进场。

d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则,把好质量关。

秒速时时彩 (2)风机到货后的验收

a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。检查合格后可进行下步工序。

b.风机外观的检查:有无明显的损伤,应达到外观良好,无零部件损坏、锈蚀等现象。

c.按照装箱单清点设备所有零部件,工具、附件、备件、附属材料,以及出厂合格证等技术文件,不得有缺漏项。如有以上现象发生,应及时与总承包商和制造商联系解决。

秒速时时彩 d。手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度,叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0。5%。

e.检查完毕后,认真做好开箱检查记录。

(3)风机的隧道内运卸

a.确定好每台风机应安装的位置,并运到此位置,因风机运输车过大、过长、货物重,应有2-3名人员专门疏导洞内交通,并且车辆应缓行。

b.当风机运送到位后,准备一台5T汽吊将风机卸下,并要妥善放置,等候拆捡、安装。

秒速时时彩 此过程应设1名汽吊司机,3名起重工统一操作,并严格遵守起重操作程序。

(4)风机的拆装检查

电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试,各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。

消声器的拆装检查,应满足以下要求:

a.消声器在运输中不能受到损坏或受潮,充填的消声材料不应有明显的下沉。

b.消声器外表面应平整,不应有明显的凹凸,划痕锈蚀。

c。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不能松动、脱落。

d.穿孔板表面应清洁,无锈蚀及孔洞堵塞。

e.内衬玻璃纤维布应平整无破损。

(5)风机预埋件的放线验收

秒速时时彩 a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差,既中心线平面位移小于10mm,标高小于±10mm。

c.将风机的连接附件焊接在预埋件上,并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上,各工种应持证上岗。风机连接件定位后,固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条E4315;用Φ3.2焊条打底,焊接电流控制在80-100A;用Φ4焊条填充,盖面,焊接电流控制在120-150A,焊缝应按随机文件执行,无明确规定时h=12mm。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100%外观检查。

风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求:

秒速时时彩 清洁焊缝部位,气刷二遍防腐漆,再刷二遍黑色环氧树脂漆,漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上,并用倒链与重物相连接,重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架,上放置一块压力表,以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况,时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次;如果目测与压力表均无变化时,则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。

(6)风机的安装就位

a.在安装风机前必须核对风机的机号、型号、传动方式,叶轮旋转方向,出风口位置等。

b.风机安装采用2个2T手拉倒链,每个倒链的一端挂在吊钩上,一端固定在射流风机起吊钩上,进行吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具,以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不应做为捆缚部位。

秒速时时彩 c.风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架,在风机与框架之间应加垫木方以减少对风机的操作。做好以上准备后将风机与框架捆在一起,以备吊装。

d.在风机两侧各设置一辆作业台车,每辆车上有2名作业人员拉动倒链,将风机吊起到安装位置,地面上设3名作业人员,其中2名负责架子车的移动及固定,另1名作业人员负责上、下协调,统一指挥,以便于风机平稳地吊起到位。

e.调整风机的位置,当位置调整完毕后,安装上风机与连接附件之间的螺栓,并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片,一套弹簧垫片并加一个紧固螺母,以防止风机运行振动,螺母松动,紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。

f.规范偏差:安装到位后的风机应满足以下要求:

中心线的平面后移10mm以下,标高为±10mm以内,经纬仪或拉线和尺量检查,水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。

联轴器同心度经向位移0.05mm以内,轴向倾斜0.2‰以内。采用在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。

(7)控制箱的安装

风机控制箱采用膨胀螺丝固定,引线在柜体的上、下面,钢管暗敷,与电缆沟连通,并与电缆支架可靠焊接,控制箱安装前检查;规格型号与设计相符,内部开关完好,配线美观整齐,箱体外观检查完好,箱体安装后可靠接地,采用螺栓连接,配管采用弯管器加工,采用抱箍与膨胀螺丝固定。

(8)机械完工

风机安装完工后,进行以下项目的机械完工检查:

A。风机安装位置正确。各连接面接触良好,安装连接件可靠、无松动。

B.各零部件与其安装底座接触紧密,紧固件受力均匀。测试仪表:百分表,钳形电流表(量程为0~500A),表面温度计(量程为0~200℃),试验方案具体步骤按下列进行。

a.风机各部件,纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。

b.风机配电及控制回路接线正确、可靠。

c.电气设备及电缆线绝缘良好,接地符合有关规范要求。

d。风机控制箱位置正确,部件齐全,安装牢固,防护等级符合规范要求。

e.风机控制箱开关灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全正确。

f.设备安装正确,无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。

g.风机启动时,用量程为0~500A钳形电流表测量电动机的启动电流,待电机正常运转后再测量电动机的运转电流。

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